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润滑管理解决方案_润滑油知识问答二_Mettle旭升
时间: 2020-05-05 10:43 浏览次数:
1.注塑模具过程中浇口区域出现缺陷现象,造成这一现象的发生是因为什么原因呢? 这类缺陷大多在注制聚苯乙烯与改性聚苯乙烯混合料时出现,与下列因素有关:两种料在流变性、着
       1.注塑模具过程中浇口区域出现缺陷现象,造成这一现象的发生是因为什么原因呢?
       这类缺陷大多在注制聚苯乙烯与改性聚苯乙烯混合料时出现,与下列因素有关:两种料在流变性、着色性等方面有差异,浇注系统平流层与紊流层流速和受热状况有差异;塑料因热分解而生成烧焦丝;塑料进模时气态物质的干扰。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑管理解决方案

       2.注塑过程重冷料斑是怎样形成的?
       冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲疤痕,它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成;关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑管理解决方案

       3.注塑模具内无任何东西,却有模具保护报警?
       A 模具低压保护时间参数设置太短,或是关模位置参数设置不正常.
       B 在生产过程中模具温度比刚开始生产时模具温度高(增加间隙)
       C 模具润滑度不够或模具动,定模故障,
       D 低压压力,速度,时间和位置设定不合理
       E 模具导柱润滑度不够.打点顶针油或摸点黄油
       F 合模机构磨损检查,曲肘和大销轴配合检查。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑管理解决方案
润滑管理解决方案
       4.注塑机锁模后,开始射胶时突然把模具涨开,是什么原因呢?
       A 机器机铰未完全伸直,未达到自锁点,重新调校原点位置
       B 可能是锁模油缸活塞油封损坏!因为注射时压力易使模具打开
       C 调整一下锁模确认开关!
       D 锁模油缸油封磨损,模具实际未完全锁好。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑管理解决方案

       5.设置半自动时,机器在高压锁模状态无法停止,用工具压下行程没有反应,请问是不是行程开关坏了,应该怎么维修?
       A 更换锁模终止开关及检查其线路
       B 高压锁模压力传感器坏,
       C 压力设定有没有问题啊? 设定的锁模压力能否达到,
       D 电磁阀有故障信号断不掉
       E 合模电子尺坏或零位不准 关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑管理解决方案

       6.注塑机工作一段时间后,机器出现成品缺料现象或锁模故障,将托模调原点都无效,停机一个晚上,重新开机又可以,工作一段时间再出现以上情况,是什么原因造成的?
       A 机器油温检查 (油温35一55)
       B 看本机动车台是否有安装变频器.(干扰)
       C 查看一下机台内部参数设置情况
       D 查看顶针相关线路是否有接触不良的地方
       E 托模电子尺及线路检查
       F 合模,托模电磁阀或者溢流阀检查并清洗一下
       G 合模, 托模机构, 注射油缸油封检查
       H 是配套机械手有故障存在问题,即给注塑机的锁模信号有延迟或者没有。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑管理解决方案

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