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润滑管理解决方案_润滑油知识问答三_Mettle旭升
时间: 2020-05-06 11:19 浏览次数:
冥门略略,润滑管理解决方案 1.怎样彻底解决彻底解决大平面注塑件变形的问题? A. 将模具改成多点式入水(通常都是三板模),24安机以上的大平面注塑件最好达到4点以上。
       冥门略略,润滑管理解决方案
       1.怎样彻底解决彻底解决大平面注塑件变形的问题?
       A. 将模具改成多点式入水(通常都是三板模),24安机以上的大平面注塑件最好达到4点以上。这样可以减轻分子定向排列的程度,减小各向收缩不一致的差距。
       B. 适当提高模具温度,ABS料通常保持在60℃以上,以降低注塑件的冷却速度,减小因激冷过渡造成的温差变形,同时可降低分子定向排列的程度。
       C. 最重要的一项是,增大射胶或保压压力,并大大地延长射胶或保压的时间,使注塑件的尺寸增大,减小它的收缩量,变形的程度因此会得到明显的改善。因此,延长射胶或保压的时间(如延长10至15秒),已成为我们解决变形问题常用的重要手段。
       D. 若以上三项措施都未能达到理想的效果,只有采取出模定型的办法了。因为一般人都运用得不是很好,所以需要一点技巧。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑解决方案。

       2.透明注塑制品烁斑或裂纹产生的原因
       这是由于拉应力的垂直方向产生了应力,使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑解决方案。

       3.怎样解决透明注塑制品烁斑或裂纹
       消除气体及其它杂质的干扰,对塑料充分干燥。
       降低料温,分段调节料筒温度,适当提高模温。
       增加注射压力,降低注射速度。
       增加或减少预塑背压压力,减少螺杆转速。
       改善流道及型腔排气状况。
       清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。
       缩短成型周期,脱模后可用退火方法消除银纹:对聚苯乙烯在78℃时保持15分钟,或50℃时保持1小时,对聚碳酸酯,加热到160℃以上保持数分钟。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑解决方案。

       4.毛刺是怎样产生的
       锁模力不足;模具局部配合不严密; 模具挠曲引起;塑料流动性过好5;注入熔料过多;模具表面有异物。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑解决方案。

       5.注塑成型时,如何防止塑料熔体破裂?
       一是要注意消除流道中的死角,使流道尽量流线化;
       二是适当提高料温,减少熔料松驰时间,使其形变容易恢复和弥合;
       三是在原料中添加低分子物,因为熔料分子量越低,分布越宽,越有利于减轻弹性效应;
       四是适当控制注射速度和螺杆转速;
       五是合理设置浇口位置及选择正确的浇口形式,这点相当重要,实践表明,采用扩大型点浇口,潜伏浇口(隧道浇口)较为理想。浇口的位置最好选择在熔料先注入过渡腔后再进入较大的容腔,不要使流料直接进入较大的容腔。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的润滑解决方案。

       6.三点影响注塑件强度的注塑工艺介绍
       1) 提高注射压力可以提升PP注塑件的拉伸强度;2) 模具运热油注塑可以改善赛钢件和尼龙件的强度;3) 熔胶速度太快即使180℃注塑也会生胶。关注旭升机械营养师微信公众号,为你提供更多的解决方案。

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